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注塑模具產生塑料的降解起因及解決辦法?

文章來源: 科翔模具 人氣:8220 發表時間:2018-11-16 10:58:05

1.注塑機

A、射料缸內塑料過份加熱。

降低熔膠溫度。

B、溫度控制器動作不正常。

檢查溫度控制器是否在控制射料缸的正確區域。

重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

C、使用了不正確的熱電偶類型。

檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的,如FECON一致。

檢查是否所有熱電偶都滿意地運行。

D、塑料在射料缸內的滯留時間 太長。

檢查注射重量,若小于注塑機注射壓力的25%,將模具轉到較小的注塑機上。

若無轉小的注塑機可供使用則將射料缸溫度降至最低值,這將生產出合乎質量要求的注塑件。

E、塑料在停止生產時滯留在射料缸內。

停止生產時,要清理射料缸,讓螺桿處于最向前的位置上。

F、塑料在射料缸內的某處“擱淺”并降解。

查看射料缸,去除合模面的任何殘漬。

2.模具

A、模具的注塑量太小。

將模具移向容量較小的注塑機。

3.塑料

A、塑料中的水分含量太高。

使用正確的烘干序。

B、回用料質量差異或含雜質。

分離并嚴格檢查回用料中的雜質。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業的塑膠模具制作工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

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