?一、眾所周知，鋁合金模具鋼型壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后會產(chǎn)生龜裂，深圳塑膠工廠認(rèn)為，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因主要有以下幾點(diǎn):

?塑膠產(chǎn)品中的模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)，目前市面上已經(jīng)有許多關(guān)于注塑模設(shè)計(jì)的書，從注塑模的角度可以將塑膠產(chǎn)品中的設(shè)計(jì)概括為以下幾個(gè)要點(diǎn)：零件整體壁厚保持均勻。這樣可以最小化縮坑，翹曲，強(qiáng)度減小，模具填充和循環(huán)時(shí)間。在轉(zhuǎn)角處大量采用圓角，圓角內(nèi)部最小半徑為一個(gè)壁厚。

1．圓角： 塑膠產(chǎn)品除特殊要求指定要銳邊的地方外，在棱邊處通常都要做圓角，以便減小應(yīng)力集中、利于塑膠的流動和容易脫模。最小R通常大于0.3，因太小的R模具上很難做到。

為了滿意打針工藝對于模具溫度的請求,模具設(shè)有冷卻或者加熱零碎.普通在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水道,加熱或者油類物資.

發(fā)生凹痕、塑膠成品缺料、發(fā)生銀條痕、呈現(xiàn)變形、呈現(xiàn)裂紋、發(fā)生應(yīng)力龜裂、呈現(xiàn)網(wǎng)狀龜裂、白化、熔結(jié)痕、發(fā)生糊斑等等.

塑料模具生產(chǎn)公司工藝設(shè)計(jì)，如何展開壓鑄模具制造過程的工藝設(shè)計(jì)和管理？

塑膠模具以及壓軸模具的區(qū)分:1、壓鑄模具的打針壓力大,因而模板請求絕對要厚一些,避免變形2、壓鑄模具的澆口與注塑模具區(qū)別,需求做分流錐合成料流的高壓力

?模具注塑成型是批量消費(fèi)某些外形簡單部件時(shí)用到的一種加工辦法.詳細(xì)道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機(jī)螺桿推動低壓射入塑膠模具的模腔,經(jīng)冷卻固化后,失去塑膠成形產(chǎn)物.